1.2 Абсорбция СО2 из синтез-газа раствором поташа (Бенфильд) агрегата №2 производства аммиака АО АКРОН г. Новгород
На агрегате №2 при производительности по синтез-газу 110 тыс.н.м3/ч (по воздуху - 52500 м3/ч) осуществляется очистка газа с содержанием СО2 - 18% об. раствором КАРСОЛ. Процесс осуществляется двумя параллельными системами "абсорбер-насосы-десорбер". Концентрация КНСО3 в бедном растворе поддерживается не менее 7-10%, в полубедном до 15% за счет внедрения "флэш-сосуда" (рис. 1). В абсорберах установлена насыпная насадка - полипропиленновые седла Инталокс-44. Ранее в 1-й секции (нижней полке) абсорбера использовались пластиковые кольца Палля-50.7
Рис. 1. Схема агрегата №2 производства аммиака АО АКРОН г. Новгорода
Достигнуто: снизилась объемная доля СО2 в конвертированном газе после системы очистки с 0.06-0.08 до 0.04 - 0.05% об.; прекратились "проскоки" СО2 после очистки выше нормативных значений; полностью исключилась неравнозначность по расходу газа и температурам паралельноработающих аппаратов; снизился расход полубедного раствора с 880 до 830 т/ч и понизилась температура низа регенератора с 117-118 до 115оС; исключился процесс захлебывания абсорберов при изменения нагрузки по газу; значительно сократилось время выхода на режим абсорберов при пуске. Абсорбер выходит на нормальный режим работы в течение суток без сверхнормативного превышения СО2 в газе. [2]
- Введение
- Глава 1. Энергосберегающие технологические процессы
- 1.1 Производство аммиака и карбамида
- 1.2 Абсорбция СО2 из синтез-газа раствором поташа (Бенфильд) агрегата №2 производства аммиака АО АКРОН г. Новгород
- 1.3 Способ совместного производства аммиака и мочевины, установка для осуществления способа, способ модернизации установок синтеза аммиака и синтеза мочевины
- 1.4 Установка утилизации отдувочных газов синтеза аммиака
- Глава 2. Технологические схемы производства аммиака из природного газа
- 2.1 Технологический процесс фирмы “Kellogg”
- 2.2 Новые технологические решения производства аммиака
- 2.2.1 Аппарат риформинга с газовым обогревом (GHR)
- 2.2.2 Технологическая схема процесса AMV
- 2.3 Отличительные черты технологии Topsoe производства аммиака с низким энергопотреблением
- 2.4 Установка синтеза аммиака мощностью 1850 т/сутки. Проект фирмы “Kellogg”
- 2.4.1 Описание технологии производства
- 2.4.2 Подготовка сырого синтез-газа
- 2.5 Очистка синтез-газа
- 2.6 Совмещенные схемы производства. Практика совмещенных процессов производства аммиака и метанола
- 2.7 Основные преимущества совмещения производства метанола и аммиака
- 2.8 Комбинированный автотермический риформинг (КАР)
- 2.8.1 Отличительные особенности КАР
- 2.8.2 Риформинг фирмы “Uhde”
- Заключение
- 3. Требования к безотходному производству.
- 18) Малоотходные, безотходные и нанотехнологии
- Энерготехнологические установки (на примере синтеза аммиака)
- Технологическое оформление процесса синтеза аммиака.
- Базовые технологии в химической промышленности. Кислота!(пример)
- 3.2. Безотходная технология
- 49. Безотходные и ресурсосберегающие технологии.
- Создание безотходных технологических процессов
- 21) Охрана природы. Рациональное природопользование, малоотходные и безотходные технологии.