2. Фильтрация.

Эффективность метода - до 99%.

По типу перегородки выделяют следующие фильтры:

• с зернистыми слоями (фильтр-элемент может состоять как из неподвиижных, свободно насыпанных зернистых материалов - кокс, песок, керамзит и т.п., так и представлять собой их псевдоожиженный слой).

• с гибкими пористыми перегородками (ткани, стекловолокно, губчатая резина и т.п.)

• с полужесткими пористыми перегородками (различные сетки, прессованные спирали, стружка и т.п.)

• с жесткими пористыми перегородками (пористая кермика)

Наиболее распространены фильтры с гибкими пористыми перегородками. В основном используют рукавные фильтры (ткани: фланель, синтетические ткани). Предпочитают использовать синтетику: так как фильтры из хлопка применимы при температурах от 0 до 100°С, синтетику легче обслуживать, ремонтировать, монтажировать и т.п.

Стекловолокно используют при температурах от 0 до 250°С. Минус таких фильтров - их хрупкость.

Достоинства рукавных фильтров:

• высокая эффективность (до 99%)

• небольшая чувствительность фильтров к фракционному составу

Недостатки:

• быстрый износ материала рукавов (что может вызывать ненадежность работы фильтров)

• аппарат является периодически работающим (так как нуждается в регенерации встряхиванием)

• неравномерность очистки в течение некоторого времени после регенерации

• неравномерность гидравлического сопротивления в ходе работы фильтра