logo
Хомич В

На мусоросжигательных заводах:

1  мостовой грейферный кран; 2 и 3  мусорный и шлаковый отсеки бункера-накопителя; 4  вентилятор первичного дутьевого воздуха; 5  станция гидропривода; 6  паровые калориферы- воздухоподогреватели; 7  шлакоизвлекатель; 8  ленточные тра-нспортеры для удаления шлака и золы; 9  дымосос; 10  дымовая труба; 11  электростатический фильтр; 12  котел-утилизатор; 13  вентилятор вторичного воздуха; 14  загрузочный бункер; 15  растопочная горелка; 16  колосниковая решетка; I  пар; II  вода; III  воздух; IV  шлак

Отходы из загрузочного устройства поступают на колосниковую решетку трехметровой ширины и наклоненную под углом 260. Решетка представляет собой систему чередующихся подвижных и неподвижных колосников. Подвижные колосники совершают обратнопоступательные движения. Толщина слоя ТБО на решетке более 1 м. При каждом ходе колосников под слой поступающих сверху отходов вводится слой горящих отходов. Поступающие отходы перемешиваются и возгораются. Через решетку в слой движущихся отходов поступает воздух и в нижнем слое поддерживается автоматический процесс горения.

В топке размещен котел-утилизатор, который вырабатывает пар, используемый для отопления или технологических нужд. Образующиеся при горении ТБО дымовые газы поступают в систему очистных фильтров, после чего при помощи дымососа выбрасываются в дымовую трубу. Шлак, образуемый при сжигании отходов, удаляется скребками в гасильную ванну и по транспортеру продается в молотковую дробилку. Из шлака электромагнитной сепарацией извлекается металл. В России эксплуатируется 4 мусоросжигательных завода (табл. 4.26) [88].

Таблица 4.26