5.4.3. Теоретические основы расчета циклонов
Сложность процесса улавливания пыли в циклонах не позволяет пока рассчитывать их конструкции и эффективность только на основе теоретических разработок. Это объясняется тем, что в теоретических положениях допускается ряд упрощений, в результате которых расчетные данные не совпадают с данными, полученными на практике. В то же время с помощью теоретических положений можно отчетливо выявить влияние факторов на процессулавливания пыли в циклонах.
Расчетная схема циклона представлена на рисунке 5.10. При выводе теоретических формул для расчета циклона рассматривают движениечастицымассойmч в радиальном направлении (к стенкам циклона), происходящее при равновесии действующей на частицу пыли центробежной силы FЦБ и силы сопротивления FС газовой среды движению частицы. После того как эти две силы уравновесятся, частица будет двигаться к стенке циклона по инерции с постоянной скоростью vR.
Величина центробежной силы, выбрасывающей частицу из вращающегося газового потока к стенкам аппарата, выражается следующей формулой:
(5.1)
где vг = vч – скорость газового потока в циклоне, принимаемая равной скорости газов во входном патрубке циклона и скорости частиц vч, находящихся в газах, м/сек;
R – текущее расстояние от центра вращения газового потока (оси циклона) до частицы, м;
mч – масса частицы, кг.
Рис. 5.10
Под действием центробежной силы частица движется в радиальном направлении к стенке циклона со скоростью vR. Этому движению газовая среда оказывает сопротивление, величину которого определяют по формуле Стокса:
. (5.2)
При входе в циклон центробежная сила FЦБ значительно превышает силы сопротивления среды FС, так как начальное значение скорости пылинки в радиальном направлении было равно нулю. Но по мере возрастания этой скорости, практически через сотые доли секунды, эти силы становятся равными, и с этого момента частица продолжает двигаться в радиальном направлении с постоянной скоростью vR, которую определяют из равенства
.
Учитывая, что масса частицы равна , скорость осаждения частиц на стенки циклона vR можно оценить по следующему выражению:
(5.3)
где dч – диаметр частицы, м;
ρч – плотность частицы, кг/м3;
μг – динамическая вязкость газовой среды, н · с/м2.
Наиболее длинный путь в радиальном направлении будет у той частицы, которая при входе в циклон находилась около внутренней (выходной) трубы. Этот путь равен R2 – R1, где R2 – радиус циклона, а R1 – радиус выходной трубы (толщиной стенок пренебрегаем). Оценим время t, которое требуется для того, чтобы такая частица успела пройти путь от R1 до R2:
. (5.4)
Заметим, что в выражении (5.3) величина R является переменной величиной, её в среднем можно принять равной . Учитывая это значение величины R в формуле (5.3) и далее подставляя vR из (5.3) в (5.4), получим
(5.5)
Выражение (5.5) легко также получить учитывая, что
откуда
.
Интегрируя это выражение от R1 до R2, получим формулу для времени осаждения частицы t, аналогичную формуле (5.5):
.
Из выражения (5.5) можно найти размер наименьших частиц dч min, которые успевают пройти путь (R2 –R1) за время прохождения циклона газовым потоком, т. е. за время t пребывания пылинки в циклоне:
. (5.6)
Принимая среднее время нахождения частицы в циклоне , где n – число кругов (оборотов), которые совершает газовый поток в циклоне (обычно его считают равным 2), выражение (5.6) можно переписать в следующем виде:
(5.7)
Рассматривая выражения (5.6) и (5.7), можно проследить влияние различных факторов на степень улавливания пыли в циклоне.
1. С повышением скорости газового потока vч улучшается улавливание пыли в циклоне. Однако при больших скоростях рост эффективности очистки в циклоне замедляется, а при переходе некоторого предела, зависящего от конструкции циклона и дисперсного составаулавливаемой пыли, начинает даже снижаться. Это вызвано возникновением завихрений, срывающих уже осевшие частицы пыли. Обычно наиболее эффективные скорости входа газа в циклон находятся в интервале 20…25 м/с, но не менее 15 м/с.
2. Крупные частицы пыли осаждаются быстрее. Увеличение плотности вещества частиц ρч также ускоряет их улавливание.
3. В (5.6) и (5.7) выражение (R22 – R12) может быть представлено как (R2 + R1)·(R2 – R1). Таким образом, при уменьшении (R2 – R1), сокращается путь, проходимый пылинкой, следовательно, облегчается ее осаждение. Однако если величина (R2 – R1) будет очень небольшой, то возможно забивание пыльювходного патрубка. Это следует иметь в виду в тех случаях, когда пыль склонна к слипанию, прилипанию к стенкам и когда концентрация пыли в газовом потоке значительная.
4. Если разность величин (R2 – R1) остается постоянной, но растут абсолютные значения R1 и R2, то возрастает и их сумма (R2 + R1) и осаждениепыли замедляется. Отсюда следует, что увеличение диаметра циклона ухудшает эффективность его очистки. Для получения высокой эффективности улавливания пыли лучше применять циклоны малого диаметра, но это приводит или к значительному увеличению скорости газа, что не всегда допустимо (см. пункт 1), или к необходимости пропускания газа через несколько параллельно установленных циклонов. При этом рекомендуют устанавливать циклоны диаметром не более 800…1000 мм, группируя их, но так, чтобы в одной группе было не больше восьми циклонов.
5. Вязкость газов μг увеличивается при повышении их температуры, и это снижает эффективность улавливания пыли в циклоне.
Выше было указано на то, что теоретические расчеты и полученные формулы (5.5) и (5.6) связаны с рядом упрощений и допущений. Например: 1) не учитывается влияние беспорядочного вихревого движения вращающегося газового потока, нарушающего нормальное осаждениечастиц пыли; 2) принимается, что частицы пыли шарообразной формы не изменяются и некоагулируютв процессе осаждения; 3) достигнув стенок циклона, они не вовлекаются повторно в газовый поток; 4) не учитывается влияние конической части циклона; 5) допускается, что пыль равномерно распределена по сечению входного патрубка и т. д.
При рассмотрении работы циклонов следует также учитывать их гидравлическое сопротивлениепрохождению газового потока ∆р, определяемое по формуле
, Па, или , мм вод. ст.,
где ρг – плотность газовой среды (в рабочих условиях), кг/м3;
vвх – скорость газа во входном патрубке, м/сек;
ξ΄ коэффициент гидравлического сопротивления.
Часто величину гидравлического сопротивления циклона определяют как функцию условной скорости газа, отнесенной к площади всего сечения цилиндра циклона vусл:
, Па, или , мм вод. ст.
Значения коэффициентов ξ΄, ξ зависят от конструкции циклонов; их обычно дают при описании данной конструкции. Необходимо заметить, что при установке циклонов и виде группы (батареи) коэффициент сопротивления возрастает примерно на 10 %.
- И. П. Аистов
- Защита атмосферы
- От промышленных выбросов
- Учебное пособие
- Введение
- Глава 1. Классификация промышленных выбросов
- 1.1. Классификация выбросов по составу
- 1.2. Летучие промышленные выбросы
- Глава 2. Характеристики и свойства аэрозолей
- 2.1. Морфология частиц (коэффициент формы)
- Ориентировочные значения коэффициента формы частицы
- 2.2. Дисперсность аэрозолей
- Пример фракционного состава пыли
- 2.3. Плотность частиц
- 2.4. Удельная поверхность частиц
- 2.5. Коагуляция аэрозолей
- 2.6. Адгезия и аутогезия
- 2.7. Электризация аэрозолей
- 2.8. Смачиваемость твердых частиц аэрозолей
- 2.9. Пожаро- и взрывоопасность аэрозолей
- 2.10. Вредное действие пыли на человека
- 2.11. Вредное действие пыли на оборудование
- Глава 3. Параметры процесса очистки газа в газоочистительных аппаратах
- 3.1. Степень очистки газоочистительного аппарата
- 3.2. Фракционная степень очистки газоочистительного аппарата
- 3.3. Гидравлическое сопротивление пылеуловителей
- Глава 4. Физические основы очистки газов
- 4.3. Достоинства и недостатки «мокрых» методов очистки газов
- 4.4. Основные механизмы осаждения частиц
- 4.5. Закон Стокса
- 4.6. Гравитационное осаждение частиц. Скорость витания частиц
- 4.7. Центробежное осаждение частиц
- 4.8. Инерционное осаждение частиц
- А) сферическое или цилиндрическое препятствие б) плоское препятствие
- 4.9. Осаждение частиц при зацеплении
- 4.10. Поправка Кенингема-Милликена. Броуновское движение частиц
- 4.11. Осаждение частиц под действием электрического поля
- 4.12. Осаждение пылевых частиц на поверхности жидкости
- 4.13. Улавливание частиц при барботаже
- 4.14. Захват частиц каплями
- Глава 5. Сухие механические пылеуловители
- 5.1. Пылеосадительная камера
- 5.2. Инерционные пылеуловители
- 5.3. Жалюзийные пылеуловители
- 5.4. Циклоны
- 5.4.1. Основные виды и конструкции циклонов
- Циклоны типа цн
- Групповой циклон из 6-ти элементов: 1 – коллектор грязного газа; 2 – камера чистого газа; 3 – бункер; 4 – люк; 5 – циклон левый; 6 – циклон правый Групповые циклоны
- Батарейные циклоны
- 5.4.2. Принцип действия и устройство циклонов
- 5.4.3. Теоретические основы расчета циклонов
- Глава 6. Мокрые пылеуловители
- 6.1. Абсорбция
- 6.2. Полые газопромыватели
- 6.3. Центробежный скруббер типа цвп
- 6.4. Форсуночный скруббер
- 6.5. Барботажно-пенные пылеуловители
- 6.6. Струйный пылеуловитель типа пвмс
- 6.7. Скруббер Вентури
- 6.8. Противопоточные насадочные башни
- 6.9. Определение эффективности очистки газов в мокрых пылеуловителях
- 6.9.1. Фракционный метод
- 6.9.2. Энергетический метод расчета эффективности улавливания пыли мокрыми пылеуловителями
- Глава 7. Основные методы и аппараты очистки газовых выбросов от химических соединений и примесей
- 7.1. Адсорбция
- 7.2. Термическая нейтрализация
- 7.3. Биохимические методы
- Библиографический список
- Параметры β и χ для некоторых аэрозолей
- Содержание
- Глава 5. Сухие механические пылеуловители 50
- Глава 6. Мокрые пылеуловители 63
- Глава 7. Основные методы и аппараты очистки
- 7.1. Адсорбция 76