Батарейные циклоны

Батарейные циклоны  применяются для очистки дымовых газов тепловых электростанций, промышленных котельных, сжигающих твердое топливо, а также в других отраслях промышленности. Они состоят из нескольких десятков и даже сотен циклонных элементов, параллельно установленных в одном корпусе, который имеет общий вход и выход очищаемого газа, а также общий бункер. Закручивание газа в циклонных элементах производится с помощью лопаточных завихрителей типа «розетка» или за счет подачи очищаемого газа через «улитку».

Схема батарейного циклона БЦ-2, имеющего циклонные элементы с розетками, показана на рисунке 5.9.Диаметр циклонного элемента – 254 мм, условная скорость в корпусе циклона составляет 4…5 м/с. Степень очистки дымовых газов от летучей золы котельных со слоевым сжиганием достигает 70–75 %.

Рассмотрим принцип работы батарейного циклона (рис. 5.9). Запыленный газ через патрубок 1 поступает в «камеру грязного газа» 2 и распределяется по циклонным элементам 4. С помощью циклонных элементов производится очистка газа от пыли. Уловленная пыль отводится в бункер 8, далее через затвор выгружается наружу. Очищенный газ после циклонных элементов поступает в камеру чистого газа 3, а затем с помощью дымососа выбрасывается через дымовую трубу в атмосферу. Камеры чистого и грязного газа (а также бункер) между собой разделяются герметичными перегородками 5 и 6. На входе в камеру грязного газа располагается шибер 7, с помощью которого производится отключение части циклонных элементов в случае снижения расхода очищаемых газов.